高技术产品和工艺确实给企业带来了很大的挑战和磨砺。民建宁波市江北一支部会员企业——宁波信远工业器材集团公司，在创新高技术和改进工艺上攻克了很多难关，结出了累累硕果。如攻克国内口腔医学领域的精密硬质车针，此产品长期依赖进口，世界上能够生产这种产品的企业仅有七家，国内属于空白，只有个别企业也只能生产低端车针产品。信远从2000年开始，对高端硬质车针项目进行研发，终于克服重重困难完成了包括砂轮、自动精密CNC磨床、焊接工艺等方面的自主创新。以前国内普遍使用的是普通碳钢经过加工热处理，直径达2.7mm，转速为每分钟2万转，而现在取代进口，信远制造的硬质合金牙钻采用硬质合金和弹簧钢焊接，直径只有0.4-1.6mm，转速能达到每分钟20万-35万转，在质量和成本上完全挑战国际同行，成为国内唯一能够生产精密高速硬质牙科车针的厂家。设备成本比进口的减少十分之一，在国内外市场上十分畅销。又如两年前，信远关注开发预防PM2.5和节能产品，信远开始向膜材料发展，当清华大学研制出了国内第一张有机分子膜——渗透汽化膜。它能将水与其他溶剂分开，能节省60%的能耗。由于在密封技术方面的优势，信远应邀参与了膜器的设计。有机膜，耐有机溶剂性差，且不抗冲刷，耐温性差、通量小等等局限。调研到这些技术弊端后，信远引进先进的无机膜技术，合作开发新的品种。2012年，信远集团已经投资成立了膜工业股份公司。预计公司产业化可以给国家和社会带来超过50亿的社会效益。比如，导致PM2.5污染的最主要原因是挥发性有机化合物（VOC），国家有关部门的调查结果显示：我国VOC排放总量中，5%是由于汽车尾气，而17% 竟然是来自印刷行业！因为印刷过程中油墨中的溶剂会蒸发出来，而目前无论是大型印刷厂也鲜有废气处理系统，直接排到空中污染空气。而利用信远的善分膜，可以有很好的解决办法：印刷产生的废气通过活性炭纤维收集，用蒸汽洗下来，用善分膜过滤，能够回收油墨溶剂，不但减灭污染，并且厂家可以回收利用溶剂、降低成本。在这个初认为毫不相干的行业中，居然还有如此大的潜力！并能为降低PM2.5做出很大贡献。中国环保科技总公司已经与他们签订了第一份合同——3套膜装置。在化学制药上、善分膜更是能作为一个新的合成技术工艺加以推广，不但可以实现低成本、无污染溶剂循环使用，而且可以大大提高合成的得率。是国家科技部十二五科技发展规划中的明确方向：绿色制造工艺！很多颠覆性的制造工艺将可以实现。而在大规模的化工领域信远担心的是如何建立庞大的产能。企业对分子膜在能源领域的应用做了梦幻般的展望，现代生物发酵技术生产酒精，酵母生成的酒精浓度只能达到5-8%。酵母达到这个浓度，像是喝醉了， 罢工不再消化粮食生产新的酒精。因为没有发现更活跃的酵母----这个难度很大，因为酵母也是生物----所以只好停止，通过压滤把低浓度的溶液提取出 来，然后通过蒸馏提取酒精。剩下的酒糟是大量的浪费，有很多的多糖没有彻底利用；另外蒸馏消耗大量的能源，还不能克服共沸现象。而信远已经开发了两张功能迥异的膜：一个能够在酒精浓度较低，3%左右，不断地使得酒精过滤出来，而水不流出；另一种，却是酒精浓度较高是，把水过滤出来 而得到极高浓度的酒精。信远的目标就是利用这两个善分膜技术，不间断地把酿出的酒精过滤出来，把酒窖里的酒精浓度始终控制在一个低的水平，使酵母菌始终保 持活跃，充分消耗发酵生物材料，然后用另一张膜在线及时生产高浓度酒精-----生物乙醇。开发出这样的连续装置，这样不但可以解决秸秆集中的问题，帮助农民有新的经济来源，更可以为社会提供大量低成本的生物燃料。而信远的专长、膨胀石墨材料领域，信远更是开发热管理材料和技术，很快商业化的国内最高效能的辐射空调终端材料、善能板已经在申请国际发明专利了。和同济大学合作开发的燃料电池双极板也已经通过了上海市科技局的评审。新型的热传导和存储复合材料、热/冷转化技术等一系列新奇的技术和产品，都在研发中。一种革命性的空调技术，传统的空调能源和目标空间温差必须要在15度以上才最有效率，而传统热交换器热效率一般维持在45%左右。新的空调技术能源和目标空间温差有3度就能正常工作，且热效率在90%以上，节约大量能源。今年他们将以新空调技术为应用做出样板房。目前，正在寻求战略合作，快速商业化这种新技术。
    “民营企业因为投资较小，所以最初需要资本积累、人才积累、研发积累，到了一定程度才能产生成果。” 希望政府对创新型企业能在政策上有所扶持。目前公司正研发攻关的项目已经涉及航天航空密封材料、密封技术、功能膜材料、节能环保化工合成装置、波谱空调关键材料和系统、热管理材料及系统、精密加工装备技术等多个领域。